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布袋除尘器的安装及运行质量对生产线的正常运转有着重要的作用，因此，要重视布袋除尘器的安装施工、运行及日后的维护工作，以布袋除尘器稳定良好的运行，生产的顺利进行。滤袋是布袋除尘器的核心，其材料的性能及质量直接影响着布袋除尘器的收尘率。各种滤布材料各有优劣，在选择时，需要按照生产的实际需求，综合考虑粉尘性质、气体出入口浓度、入口风温、投资等多方面的因素，选择符合实际和设计要求的滤料。一般在入口风温较高的情况下，可以选择的玻璃纤维滤料或者是高温针 刺毡滤料。对出入口浓度要求在20mg/Nm3要求以下的，通常可以选择覆膜滤袋。除尘器布袋是由单层织物围成的柱状体，一般为圆形，其特点是结构简略，便于清灰。当含尘空气通过滤袋时，借助于筛分、磕碰、拦 截等作用将粉尘从气流中分别掉。
除尘器布袋过滤的长处是过滤功率高，结构简略，耗电少。缺点是易发作火灾，滤袋易凝露，单位面积过滤空气量小，需求滤布量大，在清灰后的短时间内，过滤后的空气含尘浓度高，劳动条件差。除尘器骨架过滤除尘的机理是筛滤效应、直接截留、分散沉降、惯性磕碰以及静电吸附等短程捕集机理的归纳作用。
一、布袋除尘器常采用的三大类滤料
1、聚苯硫醚针 刺毡：聚苯硫醚滤料是一种出 色的化学材料，而且在耐化学品性方面仅次于PTFE。在所有溶质中都不溶解，不可能受水解侵蚀，其纤维生产由熔化-织-工艺组成。该材料熔点为二百八十六摄氏度，临界氧指数为34。因此，具有很强的难燃性和耐水解性。此种滤料的使用温度一般较低，在布袋除尘器中应用为普遍。
2、聚四fu乙烯针 刺毡滤料：该材料化学性质稳定，几乎不受任意酸、碱物质的侵蚀，使用温度可达很高连续或者瞬间，而且ji易清灰，尤其适应电厂锅炉尘气的治理，是优先选择滤料。但该滤料的价 格高，除尘设备的一次投资较大，一般用户很难接受。
3、fu美斯针 刺毡：该材料是玻璃纤维与PPS、P84、N0MEX等的物理复合滤料，该材料价 格相对较低，使用温度可达二百六十摄氏度，不受锅炉温度变化的影响;组成滤料的纤维经过化学处理，也可处理锅炉燃烧尾气。但由于其主要成分为玻璃纤维，抗折性能较差，致使滤料的使用寿命一般小于一年较短，过滤精度除尘的速率较差。因此，该滤料仅可作为一种短期行为采用。另外，由于国内厂家的不规范竞争以及没有制造检测标准，该滤料质量尤其参差不齐，现在锅炉上基本没有采用。
二、除尘器布袋的迎尘面磨损原因概述
1、烟气中表面锋利或磨蚀性强的粉尘含量较高，加剧了粉尘对滤袋的磨损;
2、气流分布不均匀，导致部分滤袋被高速烟气过度冲刷而破损。脉冲喷吹系统的相干参数设置不当，除尘器清灰后果不理想;
3、板间距设计过于密集，造成滤袋间碰撞磨损;
4、如除尘器布袋脉冲喷吹的时光距离过长、脉冲喷吹宽度太短、压缩空气压力不达标，造成除尘器布袋张度过低，除尘器布袋上的粉尘堆积过厚。应该从新设置脉冲喷吹系统相干参数;
5、由于花板变形及袋笼未垂直安装，造成滤袋底部搭桥、挤碰、摩擦或与箱体之间的接触摩擦;
6、灰斗卸灰不及时，粉尘堆积过高，扬尘形成涡流气旋磨损滤袋;
7、除尘器布袋滤料与粉尘特征不匹配，造成滤料部分气孔阻塞。对浓度大、粒径小、湿度跟黏性大的粉尘，应该选用覆膜滤料; 
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